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LCD型长袋脉冲除尘器
一、概述
  LCD型长袋脉冲除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,能满足大风量烟气的净化。不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小等特点,特别适合处理大风量的烟气。因其多方面的优点受到广大用户的欢迎,被电石炉、炼钢电炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所广泛采用。被国 家环保部门列为实用技术项目,并被国 家科委列为国 家科技成果重点推广项目。

二、结果及工作原理
  LCD型长袋脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、小仓、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成, 并采用下进气风室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再经过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。

  随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋式除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷气管上的喷嘴以极短的时间(0.065-0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。 在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开。在袋室滤袋恢复到过滤状态后,下一袋室则进入清灰状态,如此直到后一袋室清灰完毕为一个周期。LCD型长袋脉冲除尘器是由多个独立的室组成的。清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,完全实现长期联系运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时自动控制。


三、型号说明

四、技术性能参数表
LCD型长袋脉冲除尘器技术性能表(一)

技术参数/型号 LCD3X180 LCD6X180 LCD9X180 LCD12X180-A LCD12X180-B
处理风景(m³/h) 30000-40000 50000-78000 80000-118000 120000-158000 120000-158000
总过滤面积(㎡) 549 1098 1647 2196 2196
收尘室数(个) 3 6 9 12 12
每室袋数(条) 75
滤袋总数(条) 225 450 675 900 900
设备总数(t) 20.98 43.98 65.83 86.93 87.96


LCD型长袋脉冲除尘器技术性能表(二)

技术参数/型号 LCD15X180 LCD18X180 LCD24X180 LCD30X180 LCD36X180
处理风景(m³/h) 160000-195000 200000-235000 240000-310000 320000-390000 400000-470000
总过滤面积(㎡) 2745 3294 4392 5490 6588
收尘室数(个) 15 18 24 30 36
每室袋数(条) 75
滤袋总数(条) 1125 1350 1800 2250 2700
设备总数(t) 98.62 118.07 147.52 185.90 229.82


LCD型长袋脉冲除尘器技术性能表(三)

技术参数/型号 LCD24X180 LCD48X180 LCD54X180 LCD60X180 LCD66X180
处理风景(m³/h) 480000-550000 560000-630000 640000-770000 780000-850000 860000-930000
总过滤面积(㎡) 7686 8784 9882 10980 12078
收尘室数(个) 42 48 54 60 66
每室袋数(条) 75
滤袋总数(条) 3150 3600 4050 4500 4950
设备总数(t) 272.82 295.04 379.52 419.68 469.69

LCD型长袋脉冲除尘器(四)
滤袋规格(mm) 滤袋材质 滤袋风速(m/min) 承受负压(Pa) 设备阻力(Pa) 入口温度(℃) 入口浓度(g/Nm³) 出口浓度(mg/Nm³) 除尘效率(%) 喷吹压力(MPa)
Φ 130X6000 选用 <1.5 ≤5000 800-1700 <230 <60 ≤50 >99.9 0.4-0.7

五、设备外形图及基础平面图





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