一、概述
LCD型长袋脉冲除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,能满足大风量烟气的净化。不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小等特点,特别适合处理大风量的烟气。因其多方面的优点受到广大用户的欢迎,被电石炉、炼钢电炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所广泛采用。被国 家环保部门列为实用技术项目,并被国 家科委列为国 家科技成果重点推广项目。
二、结果及工作原理
LCD型长袋脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、小仓、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成, 并采用下进气风室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再经过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋式除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷气管上的喷嘴以极短的时间(0.065-0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。 在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开。在袋室滤袋恢复到过滤状态后,下一袋室则进入清灰状态,如此直到后一袋室清灰完毕为一个周期。LCD型长袋脉冲除尘器是由多个独立的室组成的。清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,完全实现长期联系运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时自动控制。
三、型号说明
四、技术性能参数表
LCD型长袋脉冲除尘器技术性能表(一)
技术参数/型号
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LCD3X180
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LCD6X180
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LCD9X180
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LCD12X180-A
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LCD12X180-B
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处理风景(m³/h)
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30000-40000
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50000-78000
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80000-118000
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120000-158000
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120000-158000
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总过滤面积(㎡)
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549
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1098
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1647
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2196
|
2196
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收尘室数(个)
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3
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6
|
9
|
12
|
12
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每室袋数(条)
|
75
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滤袋总数(条)
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225
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450
|
675
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900
|
900
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设备总数(t)
|
20.98
|
43.98
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65.83
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86.93
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87.96
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LCD型长袋脉冲除尘器技术性能表(二)
技术参数/型号
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LCD15X180
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LCD18X180
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LCD24X180
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LCD30X180
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LCD36X180
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处理风景(m³/h)
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160000-195000
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200000-235000
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240000-310000
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320000-390000
|
400000-470000
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总过滤面积(㎡)
|
2745
|
3294
|
4392
|
5490
|
6588
|
收尘室数(个)
|
15
|
18
|
24
|
30
|
36
|
每室袋数(条)
|
75
|
滤袋总数(条)
|
1125
|
1350
|
1800
|
2250
|
2700
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设备总数(t)
|
98.62
|
118.07
|
147.52
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185.90
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229.82
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LCD型长袋脉冲除尘器技术性能表(三)
技术参数/型号
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LCD24X180
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LCD48X180
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LCD54X180
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LCD60X180
|
LCD66X180
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处理风景(m³/h)
|
480000-550000
|
560000-630000
|
640000-770000
|
780000-850000
|
860000-930000
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总过滤面积(㎡)
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7686
|
8784
|
9882
|
10980
|
12078
|
收尘室数(个)
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42
|
48
|
54
|
60
|
66
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每室袋数(条)
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75
|
滤袋总数(条)
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3150
|
3600
|
4050
|
4500
|
4950
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设备总数(t)
|
272.82
|
295.04
|
379.52
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419.68
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469.69
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LCD型长袋脉冲除尘器(四)
滤袋规格(mm)
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滤袋材质
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滤袋风速(m/min)
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承受负压(Pa)
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设备阻力(Pa)
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入口温度(℃)
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入口浓度(g/Nm³)
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出口浓度(mg/Nm³)
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除尘效率(%)
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喷吹压力(MPa)
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Φ 130X6000
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选用
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<1.5
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≤5000
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800-1700
|
<230
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<60
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≤50
|
>99.9
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0.4-0.7
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五、设备外形图及基础平面图
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